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      產品名稱:立式制丸機

      發布時間:2025-04-15

      設備型號:LG-18

      產品簡介:立式制丸機能耗低、經濟合算,電機、軸承采用國外品牌,刀片用特殊鋼村,與高級剃須刀刀片同質。適用范圍及能力:蜜丸、水蜜丸、濃縮丸、水丸,包衣、拋光及烘干。

      LG-18立式制丸機的詳細資料:

      品牌鵬多產地國產
      產品新舊全新結構類型臥式
      產品大小小型自動化程度半自動
        立式制丸機是工廠為各企業生產小蜜丸、水丸、濃縮丸等不同丸劑而研制成的新一代制丸設備。性能穩定,操作清洗維修方便。同藥物接觸的另部件采用了不銹剛材料制造,符合GMP的標準要求,生產不同規格大小的藥丸時,更換出條嘴大小并配以不同規格大小的制丸刀即可。

        一、適用范圍及能力:
        蜜丸、水蜜丸、濃縮丸、水丸,包衣、拋光及烘干。

        二、結構特點
        1、本機由出條和制丸兩部分組成,箱式結構,橫向出條,構造簡單,操作容易,維修方便。
        2、出條采用蝸輪減速器,傳動平穩可靠。
        3、制丸部分的搓丸和切丸機構在一個變速箱內,機件潤滑條件良好,切丸速度可以通過無級變速機的旋紐調節,使滾刀可獲得6-30轉/分的轉速,直到切丸速度與出條速度匹配。
        4、投料口大,壓板翻動壓料,便于填料,可杜絕棚料現象。料斗以翻板軸為界,分上下兩開,清洗時拆開,十分方便。
        5、電動加熱采用電熱管,安全可靠,出條光滑
        6、用酒精點滴藥條,制丸刀外側裝有毛刷,可杜絕粘刀現象,酒精裝在出條機構的方箱內,通過球閥調節酒精量的大小。

        三、立式制丸機特點
        1、體積小、噪音低、功效高、使用方便、精巧美觀,可直接在柜臺上使用。
        2、適用于藥店、醫院、科研、化工單位和中小型制藥廠使用。
        3、超高速電機設計,藥村粉碎可達100目以上,可粉碎三七、珍珠、辣椒、山慈姑、干海馬、蛤蚧、大腹皮等藥村。
        4、安全衛生、清潔容易、快速粉碎中藥zui多只用五分鐘可達(80-150)目。
        5、能耗低、經濟合算,電機、軸承采用國外品牌,刀片用特殊鋼村,與高級剃須刀刀片同質。

        四、技術參數
        1、型號:LG-18
        2、電壓:220V
        3、總功率:0.18KW
        4、生產能力/小時:2-4kg/h
        5、重量:30
        6、體積:55×33×25
        7、制丸規格:以藥丸直徑為計算單位¢3、¢4、¢5、¢6、¢7、¢8,也可以生產非整數直徑藥丸及3、6、9克大丸。

        五、使用說明
        1、本機適用于環境環境溫度-5℃至+40℃,相對濕度小于90%,電網電壓幅值波動<10%額定值,周圍無導電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內。安裝在陽光充足清潔在廠房中,可不用地腳,墊平即可,為了安全一定要接地線。
        2、開車前必須檢查變速箱的油位是否達到標準位置;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油;檢查制丸機是否對正、擰緊;酒清系統是否暢通,并調整適量。用酒精將導輪、導向架、制丸刀等,作消毒處理。打開電加熱。
        3、出條部分空運轉3-5分鐘,無異常即可投料,推出料條。返回料斗一部分,等料條合格后再開制丸部分,運行中加料應均勻。如發現出條和制丸不同步時可通過旋鈕調節,順時針制丸快,逆時針制丸慢。丸徑大小可以通過更換不同的出條口和制丸刀及導輪來達到。
        4、投料時不得將異物投入料斗,不要將手伸入料斗上平面內,以免壓板將手壓傷。要經常檢查各部機件有無異常,發現異常立即停車檢查。
        5、使用完畢后,斷電關閉總開關和其它開關。清洗時先拆下出條口、電熱罩、卸機頭時,可用鉤形搬手(),然后抽出支架和推進器。拆開料斗上部分清洗兩翻板軸,清洗后涂食用油。再使用時用酒精將各部分除油消毒。
        6、減速器內的機油應保持在沒油標上,正常工作二至五人月應放掉廢油,更換新機油。料斗上的油杯每班加食用油三次,其它開齒輪鏈輪點加適量機油。

        六、拆卸安裝
        1、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后,再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。
        2、彈簧裝卸方法與裝向:
        卸掉制丸刀,用搬子卡住刀軸,在前面看右側刀軸上的聯結螺紋右旋,左側則為左旋螺紋。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后,旋下刀軸,然后拿住刀軸向前抽,可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,去掉法蘭座、齒輪體方向可換彈簧(左側為左旋彈簧,右側為右旋彈簧)。
        3、導向鍵拆卸方法和裝向:
        卸掉法蘭座后,壓緊彈簧將齒輪體向前抽動10㎜距離,取出導向鍵。切不可與齒輪體一起退出,避免導向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內。
       
       

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